球墨铸铁管铁液成份控制和球化工艺改进:离心球墨铸铁管以其强度高 ,韧性良好等优点 ,广泛应用于输水及输气等建设部门。提高并稳定离心球墨铸铁管的材质质量 ,达到ISO2 5 3 1 -91国际标准 ,并满足出口铸管的技术要求 ,是应该也必须解决的问题。 2 0 0 1年安钢新上球墨铸管项目 ,投产初期力学性能不够稳定 ,压裂管占废管比例较大 ,直接影响到一次打压合格率和综合合格率的提高。为此 ,我们对高炉铁水及球化后铁水成份进行追踪检测 ,定量分析各种成份对球化等级及延伸率的影响 ,从而有效控制球化后铁水中各种元素的含量 ,并对冲入法球化工艺进行改进 ,使生产出的球墨铸铁管具有稳定的力学性能。高炉铁水成份的影响及要求硫的控制。硫是影响球状石墨存在的主要元素 ,以FeS形式存在于铁液中 ,消耗铁液中的球化剂的有效成分 ,形成ReS、MgS等硫化物渣。生产实践中取样 1 5 0次 ,其中含硫量大于 0 .0 3 0 %的 2 0次 ,含硫量 0 .0 2 5 %~ 0 .0 3 0 %的 3 0次 ,含硫量 0 .0 2 0 %~0 .0 2 5 %的 40次。
(2)使用成本低的自产低热值纯高炉煤气。
球墨铸铁管的介绍:球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管,俗称黑管。对比一下焊接。是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级,但缺陷也较多,首要有以下几点:老化、热胀冷缩大,不宜长工夫受日光照射、抗压功用差,施工欠妥易惹起变形性差,可挠度差,易俗铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属锻造而成。球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法,个中水冷法为当现代艺,不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比,不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等,而且在国内也取得了很好的履行运用。
在我国良多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许有必定限制的转角有优胜的抗震性和密封性
聊城市格瑞铸造厂专业生产球墨铸铁管件,球墨铸铁管,球墨铸铁,井盖K型T型球墨铸铁管件,公司座落于钢管之都聊城,是球墨铸铁管件制造的专业性企业,在球墨管件,井盖铸造的生产工艺方面均达到国内先进水平。
燃气管道材质-球墨铸铁管和PE管:由于我国能源结构的变化 ,天然气以它特优的性质 ,能耗低 ,污染轻等赢得了人们的喜爱。但是由于燃气管道材质的选择不同使得管网寿命和防腐受到一定的影响。
2 球墨铸铁管的性能:抗突发应力集中的能力强球墨铸铁管采用离心浇注工艺生产 ,在强大的离心力作用下 ,使铁水中的杂质和气体充分浮向内表面 ,管材的致密性比灰口铸铁管较大提高 ,基体铁素体也提高到 80 %以上 ,石墨形态呈球状 (灰口铸铁管为片状 )抵消了其对基体的减弱作用 ,经过退火处理 ,综合性能比灰口铸铁管明显提高 。机械性能参数延伸率%压扁率%抗冲击强度 (MPa)强度极限(MPa)屈服极限(MPa)灰口铸铁管 0 0 5 14 0 170球墨铸铁管 10 30 30 4 2 0 4 0 0钢管 1830 4 0 4 2 0 30 0延伸率和抗冲击强度对于地下燃气管道来说是较其重要的两项指标。延伸率大 ,表明材料发生塑性变形时不发生断裂的能力强 ;抗冲击强度大 ,当材料遭受突发载荷时不会被破坏而碎裂或穿洞的能力强。
球墨铸铁管蓄热式退火炉的研制和应用:水冷金属型离心球墨铸铁管在离心浇铸的过程中,由于水冷金属模的激冷作用,使其金相组织中产生了大量的共晶渗碳体,其力学性能,主要是伸长率达不到国际标准ISO 2531(δ≥10%)的要求。所以,用水冷金属型离心铸造工艺生产的球墨铸铁管必须进行铁素体化退火处理;同时在退火过程中,要求球墨铸铁管断面和长度方向的温度均匀、低温“透烧”和较低的退火后出炉温度。为了降低运行成本,较大可能地利用企业现有的二次能源——低热值高炉煤气,安阳钢铁集团有限责任公司(简称“安钢”),研制和开发了水冷金属型离心球墨铸铁管退火用的连续式卧式蓄热式退火炉。该退火炉主要为安钢新建的一条年产20万吨的水冷金属型离心球墨铸铁管生产线配套。