气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是**产品质量，生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。
　　如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。
　　球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。
　　传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；
　　其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。
　　随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
球墨铸铁管行业的认识：

一：球墨管基本知识
球墨铸铁管是什么？使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”。是一种铁、碳和硅的合金，具有很高的韧性，它具有铁的本质，钢的性能，防腐性能优异，延展性能好，密封效果好，安装简易，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
二：球墨铸铁管行业起源回顾与发展前景分析：
1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。**上着名的生产厂家有日本久保田、法国穆松桥、美国联合工业等公司。
我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。调查显示，发达国家在铸铁管的总销售量中，球墨铸铁管所占比例为95％至98％。而我国目前的现状是，球墨铸铁管仅占铸铁管销售总量的27％，建设部颁布的《2010城镇供水行业发展规划和2020远景目标》*球墨铸铁管是未来供水行业的主导管材。国内市场球墨铸铁管的需求潜力巨大。
目前，我国球墨铸铁管行业技术水平已经达到了同时期的**水平，我国在球墨铸铁管生产上具有劳动力成本低的优势。**上球墨铸铁管的生产已出现由西方工业发达国家逐步向亚洲等发展中国家转移的趋势。我国生产的球铁铸管产品在**市场上具有较强的竞争优势。