· 球墨铸铁的原材料要求含磷≤0.1%、含硫≤0.015%,否则有脱磷、 脱硫措施。
· 熔炼的铸铁铁水,再以电炉提高铁水温度达1550℃左右。
· 随之添加镁、钙、铈等碱土金属或稀土金属的球化剂,使含在铸铁中的石墨组织从片状变成球状;
· 添加球化剂后的铁水应以光谱仪快速检验铁水中主要化学元素的含量及金相分析。
若主要化学元素含量符合要求(碳3.6~3.75%;硅1.8~2.1%;锰≤0.4%;磷≤0.05%;硫≤0.02%;镁0.03~0.05%;稀土元素0.01~0.03%)。
按GB9441-88标准进行金相检验,要求球化等级以二级为主;球化率大于80%;石墨大小为6~7级(在400倍视场下,球径为1.5~4mm),石墨球数达600~800个/mm2;渗碳体≤1%;小口径管铁素体≥90%,大口径管为85%左右(球光体控制在8~12%内)。
· 上述快速检验合格后,则铁水在10-15分钟内倒入钢模中离心铸造成管坯。球墨铸铁管
· 这种管坯必须经热处理后成可延性的球墨铸铁管(中、小口径的管材延伸率应≥10%;大口径的管材延伸率应≥7%)。
· 根据ISO2531-91国际标准的要求,这种球墨铸铁管的力学性能指标为:抗拉强度≥420MPa;抗弯强度≥590MPa;屈服点强度≥300MPa;布氏硬度≤230。
· 根据ISO8179-1995标准,外涂层应为锌+沥青,喷涂应在管材表面洁净、予热的条件下进行,规定喷锌量≥130g/m2,焦油沥青喷涂层厚度约0.08mm。现不少用户忽略了喷锌这一要求,国外明确提出只有锌层与管表面结合为一体时,再喷涂沥青后才能对管材提供有效的保护。
· 根据ISO4179-1985标准,管内表面均应水泥砂浆衬里,日本还在砂浆表面喷涂卫生级不饱和树脂。
· 管材出厂前逐根试压检验、承口内清除铁瘤、抛光处理、刷涂卫生级的环氧树脂,口径≥400mm时建议管材运输与堆放期间,承口端应加内支撑。
1.球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较:
球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法,其中水冷法为当今世界较先进工艺,不同工艺球墨铸铁技术性能
它与普通铸铁管对比,不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用,而且在国内也得到了很好的推广使用,在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用;
2.球墨铸铁管与钢管的性能比较:
钢管可分为有缝钢管和无缝钢管,在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比,钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点,较大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下,除了小口径管道及特殊工程(例如**管工程;
3.球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较:
球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管(适用于大口径的管道,较大口径已**过2000), 具以下特点:
(1)节约能源,主要材料为砂、石,可就地取材。
(2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。
(3)工作压力比球墨管低2o% 一40%,为0.15—0.25MPa。
(4)较大偏转角度为1.5度,而球墨铸铁管较大可达3.0度,因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。
4.球墨铸铁管与PVC塑料管的性能比较:
与球墨铸铁管相比,PVC管材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢性能好、价格低等,但缺点也较多,主要有以下几点:
(1)易老化、热胀冷缩大,不宜长期受日光照射,保存室温不宜大于40℃。
(2)强度低、抗压性能差,施工不当易引起变形。 ..
(3)刚性差,可挠度差,易引起口漏。